磁選機的主要分類及技術(shù)特點，永磁筒式磁選機適用于磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等亞鐵磁性物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)，以及選煤作業(yè)中的磁重介質(zhì)回收。在重介質(zhì)選別作業(yè)中，為了保證磁鐵礦或硅鐵的最大回收率，需要用第二臺磁選機對第一臺磁選機的尾礦進行再次選別。在這種情況下，可采用特別設計的尾礦再處理雙筒磁選機。它能提高回收率，提高精礦品位，減少尾礦流失，簡化選礦流程，降低成本，提高經(jīng)濟效益。

一、磁選機的分類
濕式磁選機是精選鐵粉的磁選設備，一般用在選廠、海沙選鐵、鐵粉精選使用，常用的兩種濕式磁選機為順流式磁選機和半逆流磁選機。
1、 順流式磁選機，礦漿的移動方向與圓筒旋轉(zhuǎn)方向或產(chǎn)品移動的方向一致。礦漿由給礦箱直接進到圓筒的磁系下方，非磁性礦粒和磁性很弱的礦粒由圓筒下方的兩底之間的間隙排出。磁性礦粒吸在圓筒表面上，隨著圓筒一起旋轉(zhuǎn)到磁系邊緣的磁場弱處，由卸礦水管將其卸到精礦槽中。順流型磁選機的構(gòu)造簡單，處理能力大，也可多臺串聯(lián)使用，適用于選分粒度為6~0mm的粗粒強磁性礦石的粗選和精選作業(yè)，或用于回收磁性重介質(zhì)。
2、 半逆流式磁選機，給礦礦漿是以松散懸浮狀態(tài)從槽體下方進入分選空間，礦漿運動方向與磁場力方向基本相同，所以，礦?？梢赃_到磁場力很高的圓筒表面上。另外，尾礦是從底板上的尾礦孔排出，這樣溢流面的高度可以保持槽體中的礦漿水平。上面的兩個特點，決定了半逆流型磁選機可得到較高的精礦質(zhì)量和金屬回收率。因此被廣泛及于處理微細粒(小于0.2mm)的強磁性礦石的粗選和精選作業(yè)。這種磁選機可多臺串聯(lián)使用，提高精礦品位。
濕式永磁筒式磁選機主要由圓筒、輥筒、刷輥、磁系、槽體、傳動6部分組成。圓筒由2-3mm不銹鋼板卷焊成筒，端蓋為鑄鋁件或工件，用不銹鋼螺釘和筒相連。

二、磁選機的技術(shù)特點
⑴.永磁筒式磁選機執(zhí)行中華人民共和國機械行業(yè)標準《JB/7895-1999》，采用稀土復合磁系，并采用高強力膠（J-39）粘結(jié)，并用環(huán)氧樹脂灌注，磁系表面用不銹鋼帶加固，不脫落。筒體兩端加密封墊并涂密封膠，保證不進水；技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)合理。經(jīng)過特殊設計，使磁場強度分布更加合理，分選效果比較明顯。
⑵.體經(jīng)過特殊設計，不易堵料、跑料。槽體型式為半逆流式。
⑶.動方式有左傳動和右傳動兩種型式。
⑷.滾筒表面橡膠采用直接硫化方式代替粘結(jié)方式，硫化層采用高耐磨橡膠，厚度為4mm，適用壽命2-3年，粘結(jié)強度3.5兆帕。
⑸.場強度大、磁場深度大、處理能力大。
⑹.結(jié)構(gòu)簡單、處理量大；操作簡單、易于維護。
⑺.進礦箱設計了產(chǎn)生合理礦漿流向的相應結(jié)構(gòu)，使磁性礦物的回收率大大提高。⑴.永磁筒式磁選機執(zhí)行中華人民共和國機械行業(yè)標準《JB/7895-1999》，采用稀土復合磁系，并采用高強力膠（J-39）粘結(jié)，并用環(huán)氧樹脂灌注，磁系表面用不銹鋼帶加固，不脫落。筒體兩端加密封墊并涂密封膠，保證不進水；技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)合理。經(jīng)過特殊設計，使磁場強度分布更加合理，分選效果比較明顯。
⑵.體經(jīng)過特殊設計，不易堵料、跑料。槽體型式為半逆流式。
⑶.動方式有左傳動和右傳動兩種型式。
⑷.滾筒表面橡膠采用直接硫化方式代替粘結(jié)方式，硫化層采用高耐磨橡膠，厚度為4mm，適用壽命2-3年，粘結(jié)強度3.5兆帕。
⑸.場強度大、磁場深度大、處理能力大。
⑹.結(jié)構(gòu)簡單、處理量大；操作簡單、易于維護。
⑺.進礦箱設計了產(chǎn)生合理礦漿流向的相應結(jié)構(gòu)，使磁性礦物的回收率大大提高。


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